混凝土质量控制标准最新版,混凝土工程质量工艺标准做法

导读：混凝土质量控制标准最新版，混凝土工程质量技术标准实践1 混凝土进场检查(1)混凝土配合比检验1)检查工程名称、使用单位、浇筑位置、强度等级、粉煤灰掺量和等级、外加剂掺量

混凝土质量控制标准最新版，混凝土工程质量技术标准实践

1 混凝土进场检查

(1)混凝土配合比检验

1)检查工程名称、使用单位、浇筑位置、强度等级、粉煤灰掺量和等级、外加剂掺量、坍落度等。

2)根据搅拌站提供的各标号混凝土的配合比，检查货车混凝土的配合比。

(2)混凝土送货单

检查强度等级、体积、坍落度、交货时间、车牌号等。

(3)坍落度

坍落度测试方法:使用坍落度桶，分三次加入混凝土。每次装填后，用捣固锤由外向内均匀敲击斗壁25次。捣实后，抹平。然后拉起桶，混凝土由于自身重量而倒塌。从桶高(300mm)中减去坍落背后最高点的高度混凝土，称为坍落。如果相差100mm，坍落度为100。

2 混凝土浇筑前验收

(1)浇筑混凝土段的模板、钢筋、预埋件及管道均已安装完毕，经检查符合设计及规范要求；

(2)钢筋施工面上必须设置工人通行证。应该是钢管或者钢筋做的。

(3)清理施工缝和后浇带，无钢丝网、板条、松散混凝土等杂物；

(4)确认混凝土标高控制点和楼板厚度标高控制件到位；

(5)项目部必须建立混凝土浇筑准备检查验收表，班组在施工作业中必须做好调配。

混凝土施工工具，如振动器、平板振动器、布料器、激光水平仪、刮棒等。；

(6)浇筑混凝土用的布料机底部已按方案加固并检验合格；

(7)确认钢筋、模板、水电值班人员到位；

(8)冬季施工已采取升温、围挡等保障措施。

3 混凝土铸造要求

(1)泵送砂浆和泵送冲洗水循环使用。

(2)插入式振动器的操作要点

1)插入式振捣器的振捣方式有两种:一种是垂直振捣；第二，斜振动；

2)振动器应快插慢拔，插点均匀，逐点移动；

3)混凝土分层浇筑时，振动器应上下抽动50 ~ 100mm同时振动器要深入下层混凝土50mm左右；

4)每个振捣点的振捣时间一般为20 ~ 30s

5)使用振捣器时，不得支撑在结构钢筋上或与钢筋碰撞，也不得紧靠模板振捣。

(3)墙柱混凝土浇筑振捣要点

1)墙柱混凝土浇筑前应先浇筑50mm厚同强度等级砂浆，然后混凝土防止烂根；

2)混凝土浇筑过程中采用振动器(振点间距≤400mm)，墙柱根部采用人工敲击模板进行二次振捣；

3)混凝土应按规范分层浇筑，严禁一次浇筑到顶；

4)上层混凝土应在下层混凝土初凝前浇筑，防止施工中出现冷缝；

5)浇筑前，对梁、柱核心区过密的钢筋部位，应提前预留振捣口，以保证振捣质量；

6)如果墙柱与梁板混凝土不在一个等级，首先在墙柱核心区域周围设置500mm铁丝网围栏。强度等级较高的混凝土浇筑至楼板设计标高后，即可浇筑强度等级较低的梁板混凝土。

(4)不同强度等级混凝土制动器，如果

1)当柱混凝土与梁板混凝土强度差大于一级时，在距柱边1/2核心区高度处绑扎钢筋网。根据梁钢筋的位置和规格开钢筋网，在φ10@100的附加固定钢筋上用扎丝绑扎。附加固定钢筋应与梁箍筋焊接牢固；

2)先浇筑梁柱核心区混凝土，在初凝前浇筑梁板混凝土；

3)控制点:钢筋网安装固定，梁板浇筑时间混凝土。

4 混凝土施工标高控制措施

(1)混凝土施工标高控制应采用拉线控制、楼板厚度控制标高控制、水准仪动态跟踪测量的综合标高控制方法；

(2)找平控制方法:柱子的四个角都应设置标高控制标志；剪力墙两端和阴阳角处应设置标高控制标志，中间控制点间距不得超过1.5m；梁板跨度超过3m时，应加密标高控制标志的数量，标高控制标志距成品楼板的高度为500mm；

(3)拉线标高控制法。混凝土找平时，在钢筋的标高控制标志上系上白色尼龙线，形成标高控制线，然后从控制线向下测量控制混凝土饰面标高。标高控制线应呈“十”字形和“田”字形规则排列；

(4)地板厚度控制件标高控制:防水PVC控制件应设置在地板的四角和中间，间距不大于1.5m，并用铝合金直尺混凝土找平。具体方法参照集团下发的“楼板厚度控制施工标准法”。

(5)在混凝土水准测量过程中，需要用水准仪进行动态跟踪测量；

(6)大面混凝土找平完成后，重点进行墙柱根部周围混凝土的精确找平，平整度偏差≤5mm。

5 混凝土表面控制

(1)表面压光

1)混凝土地板第一次提浆应在混凝土初凝后进行，以抛光机为主。抹灰前，应清除混凝土表面的浮浆和泌水。不适合机械抹灰的部分，如墙壁、柱边、宽度过小的房间或结构盖板，应使用铁抹子手工抹灰。

2)有压光要求混凝土的地面应采用铁抹子手动压光，地下室顶板和屋面板采用机械压光；第二次压光时间应在提浆后30 ~ 60分钟，以踩上去有混凝土脚印但不下陷为宜。第二次压光应在混凝土终凝前完成。

(2)表面粗糙化

1)混凝土楼板的第一次灌浆应在混凝土初凝后进行(详见第2点)。小面积地板的拉毛作业应在用铁抹子二次压光后30分钟内进行。机械二次压光后刷大面积地板；

2)混凝土午睡，用塑料扫帚午睡。拉毛时，在脚下铺设长2m、宽300mm的镜面竹胶板，竹胶板中心间距500mm~600mm，拉毛深度方向一致。

6混凝土维护

(1)地下室底板、地下室顶板和屋面结构楼板应采用蓄水、覆盖塑料薄膜或麻袋等方法养护。地下室外墙混凝土结构应采用管道淋水养护；

(2)墙柱结构混凝土应覆盖塑料薄膜或浇水养护；楼板应浇水或覆膜养护；后浇带应蓄水养护；

(3)大体积混凝土浇筑后应尽快浇水，并用草袋覆盖混凝土表面，保持混凝土表面湿润。模板也要经常浇水。混凝土养护时间应不少于7天；在干热气候条件下，养护时间应不少于14天；当对裂缝有严格要求时，应适当延长。

总结:以上内容是对混凝土质量控制标准最新版，混凝土工程质量技术标准实践的详细介绍。文章部分内容转载自网络，希望了解混凝土品控标准