导读：混凝土质量控制标准最新版，混凝土质量控制标准对于混凝土结构粗骨料的最大粒径，最大公称粒径不应大于构件最小截面尺寸的1/4和钢筋最小净间距的3/4。混凝土实心板，粗骨料的最大
混凝土质量控制标准最新版，混凝土质量控制标准
对于混凝土结构粗骨料的最大粒径，最大公称粒径不应大于构件最小截面尺寸的1/4和钢筋最小净间距的3/4。
混凝土实心板，粗骨料的最大公称粒径不应大于板厚的1/3，且不应大于40mm；大体积混凝土粗骨料的最大公称直径不应小于31.5毫米
混凝土在满足施工要求的前提下，混合料应尽量采用较小的坍落度；泵混凝土混合料的坍落度设计值不应大于180mm。
泵送高强度膨胀度不应小于500mm；自密实混凝土的膨胀度不应小于600mm。(一致性用展开表示)
混凝土生产建设前，应制定完整的技术方案，做好各项准备工作。
混凝土禁止在运输和浇筑过程中向混合料中加水(强制性条文)。
混凝土原材料进场时，供应商应向买方提供指定批次的质量证明书。质量证明文件包括型式检验报告、出厂检验报告、合格证等。添加剂产品应有使用说明书。
冬季施工，拌制混凝土时，宜优先采用加热水的方法来提高混合料的温度，或同时加热骨料。
当骨料不加热时，搅拌用水可以加热到60℃以上
用搅拌罐车运输混凝土混合料时，卸料前应使用快速旋转的搅拌罐不少于20s。
混凝土混合料从搅拌机中排出到施工现场接收的时间间隔不应大于90分钟。
夏季天气炎热时混凝土混合料的浇筑温度不宜高于35℃，宜在夜间或夜间浇筑混凝土；当现场温度高于35℃时，应对金属模板进行洒水降温(不得积水)，并采取遮挡措施，避免阳光直射金属模板。
当混凝土混合料入模过高时，会影响混凝土的硬化过程，增加控制难度，应避免浇注混凝土
冬季施工，混凝土混合料的入模温度不应低于5℃，并应保温。
混凝土混合料入模温度低不利于水泥水化和强度发展，且混凝土易冻伤。
振动时间控制。根据混合料的稠度，振动部件的不同状态应控制在10s-30s内。
判断压实的原则是混合料表面被淹没。基本没有泡沫逃逸。
对于大体积混凝土固化，固化过程中应控制温度。混凝土的内表面温差不应超过25℃，外表面温差不应大于20℃。当日平均气温低于5℃时，不允许自然浇水。
维护方法；
总结:以上内容是对混凝土质量控制标准，质量控制标准最新版本的详细介绍。文章内容部分转载自互联网。希望你能知道混凝土/[
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