装饰装修工程施工,图解瓦工木工｜装饰装修工程施工工艺具体做法

导读：装修工程施工、图瓦工木工 |装修工程施工流程具体做法一.地面部分1、地面水泥砂浆找平施工工艺节点详细信息(1)施工流程:清理基层→弹线→贴灰饼→刷素水泥浆→水泥砂浆找平

装修工程施工、图瓦工木工 |装修工程施工流程具体做法

一.地面部分

1、地面水泥砂浆找平施工工艺

节点详细信息

(1)施工流程:

清理基层→弹线→贴灰饼→刷素水泥浆→水泥砂浆找平→养护。

亮点:

(1)配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，其标号不得低于32.5MPa，禁止不同品种、不同标号的水泥混用，应采用中砂拌制；找平层的体积配合比为1: 3，强度等级不应低于M15。

(2)根据±0.000m标高，扣除饰面结构厚度确定地面找平标高(设计有要求时，按设计要求确定)，并在四周墙上弹线；水泥找平层的厚度不应小于20mm。

(3)同一房间的找平层应一次完成，不得留施工缝或接缝。

2、地面石材铺砌施工工艺

节点详细信息

(1)施工流程:

清理地面→试拼→水泥浆粘结层→铺路石→养护→晶面处理。

亮点:

(1)石材深化布置图前，需要核对场地尺寸。厂家与项目部共同完成图纸深化，经项目部确认后下单生产。

(2)生产厂家应事先选定石棉板的颜色和纹理，按照布置图的顺序和尺寸进行加工，并按照颜色和纹理一致的原则(编号与布置图一致)对石材进行试拼、调整和编号。

(3)石材应做六面防护，石材的六面防护应纵横重复。第一道保护干燥后，应进行第二道保护，然后进行下一道工序。

(4)石材在铺砌前应进行试铺，出现颜色或纹理紊乱时应进行挑选，必要时应要求厂家更换。

(5)暗石由32.5MPa普通硅酸盐水泥按1: 3的比例掺入中砂或粗砂(含泥量不大于3%)制成；浅色系列石材由32.5MPa白水泥砂浆和白色石屑以1: 3的比例混合而成。

(6)大理石铺贴前，先去掉后面的网格布，刷石材保护剂，干燥后再铺贴；如果石材的质地比较脆，那么石材的背面必须在工厂里拆网，然后用胶水或者沙子处理，石材到货后直接铺设。

(7)表面平整度:1mm；接缝平直度:1mm；缝高:0.5mm；踢脚线顶部平直:1mm；板缝宽度:1毫米。

3、地面琉璃瓦铺贴施工工艺

节点详细信息

(1)施工流程:

地面清理→瓷砖浸水湿润→水泥砂浆粘结层→安装标准块→铺地面砖→勾缝→清理→养护。

亮点:

(1)铺设釉面陶瓷地砖前，应将陶瓷地砖浸泡并阴干(浸泡至无气泡后取出阴干)。

(2)同一空间的饰面砖颜色应一致，切边整齐，无小大面，开口位置尺寸正确，无裂缝和缺损；琉璃瓦没有棱角，连接处没有三角孔和方孔。

(3)墙面基层先找平，粘贴层厚度控制在7-10mm，用专用瓷砖粘贴剂粘贴牢固(单个空鼓不超过15%，每个自然空间不超过总数的5%)。

(4)地砖表面平整度误差不超过1mm(用2m尺和塞尺检查)；接缝平直度误差不超过1.5毫米(用5米拉尺和钢尺检查)；接缝高低差误差不得超过0.5mm(用直尺塞尺检查)；踢脚线直线度误差不超过1mm(用5米和钢尺检查)；板缝宽度误差不超过1mm(用钢尺和塞尺检查)。

(5)砖的排列应符合设计要求。设计无要求时，应根据现场实际情况进行调整，避免板长小于全砖1/3的边角料。

4、地面抛光砖铺贴施工工艺

节点详细信息

(1)施工流程:

基层处理→弹线→预排→铺水泥砂浆→安装标准块→铺地面砖→勾缝→清理→养护。

亮点:

(1)铺贴前对抛光砖进行预排，检查纹路，检查方正度，避免铺贴后纹路紊乱，缝隙不均匀。

(2)同一空间的饰面砖颜色应一致，切边整齐，无小大面，开口位置尺寸正确，无裂缝和缺损；砖块没有棱角，连接处也没有三角孔或方孔。

(3)先将地面基层找平，粘贴层厚度控制在7-10mm，用专用瓷砖粘贴剂粘贴牢固(单个空鼓小于15%，每个自然时间不超过总数的5%)。

(4)地砖表面平整度误差不超过1mm(用2m尺和塞尺检查)；接缝平直度误差不超过1.5毫米(用5米拉尺和钢尺检查)；接缝高低差误差不得超过0.5mm(用直尺塞尺检查)；踢角线顶端直线度误差不超过1mm(拉5米、钢尺检查)；板缝宽度误差不超过1mm(用钢尺和塞尺检查)。

(5)砖的排列应符合设计要求。设计无要求时，应根据现场实际情况进行调整，避免板长小于全砖1/3的边角料。

5.地毯铺设施工技术

节点详细信息

(1)施工流程:

基层处理→地毯裁剪→钉倒刺挂毯条→铺防潮垫→铺地毯→细部处理和清理。

亮点:

(1)地毯加工前，应明确材料含量(羊毛百分比，是否分色)、加工工艺(毛圈绒、割绒、Akmins)、绒高(羊毛高度)、胶垫堆积密度(k/m2)。

(2)铺设地毯前，地面必须用水泥砂浆找平(厚度根据地毯与橡胶垫之间的缝隙确定)。待水泥砂浆完全干透后，即可铺设地毯。

(3)地毯表面应平整，无鼓包和卷边，拼花花纹要细密，绒面要一致。

(4)地毯与大理石不能直接拼接，可采用过渡材料拼接封闭(如不锈钢条、铜条等。)，而且收口的绒毛要高5mm。

(5)地毯铺设后应立即采取成品保护措施。

(6)地毯、踢脚线、墙面、柱子周边应平直、压实。

6、实木地板铺设施工工艺

(1)施工流程:

安装地面龙骨→撒防蛀粉→安装防潮多层板→铺防潮膜→铺实木地板。

亮点:

(1)地板安装时应预留伸缩缝，地板与墙之间应预留10mm左右的地板伸缩缝。地板之间的缝隙小于1mm。高密度铺设地板时，每层要留有0.4mm的缝隙，防止以后起拱。实木地板之间应留有伸缩缝，并预留木地板在潮湿季节的膨胀空间。多层实木地板和强化地板可以无缝拼接。

(2)防潮膜应铺设在地板下，在接口处相互重叠，并用胶带粘贴，防止灰尘和水汽进入。

(3)木搁栅应具有弹性；间距300 ~ 400 mm打眼，嵌入螺杆；木搁栅应沉头，直径300 ~ 400 mm，调整螺杆和龙骨底座；不要损坏预埋管线，木搁栅与墙体的间隙为30mm。

(4)踢脚板表面应光滑，接缝应严密；踢脚线顶部3mm/5m平齐，踢脚线与面层的接缝为1 mm。

(5)面板缝隙宽度为0.5毫米/钢尺，表面平整度为2毫米/2米，面板拼缝应平直3毫米/5米，相邻板块高度差为1毫米/钢尺。

7、卫生间地漏安装工艺流程

(1)施工流程:

定位→安装排水管→预埋

亮点:

(1)楼板开口必须大于排水管直径40mm，孔壁必须打毛。必须用专用模具支撑，混凝土必须用水泥砂浆浇两遍以上。

(2)地漏排水口标高应根据地漏型号确定，使排水管与地漏紧密连接。

(3)地漏安装时，周围砂浆应填实。

(4)地漏和排水管的直径应满足排水流量的要求，排水管应设置存水弯。

(5)地面坡度符合排水要求，坡度为3‰-5‰。

(6)地漏顶面标高应低于地面1mm，地漏水封深度应≥50mm。

8、淋浴房地面石材施工工艺

(1)施工流程:

地面清理→水泥浆粘结层→石材铺装→养护→晶面处理。

亮点:

(1)淋浴房地面铺贴石材前，必须做好挡水槛。挡水槛完工面的高度比石材地面低30毫米。挡水槛用混凝土砂浆浇筑，挡水槛与地面的接触部位必须呈弧形并有凸缘。

(2)防水施工应在挡水槛阴角处进行柔性防水处理，待挡水槛阴角完全防水后进行大面防水施工。

(3)淋浴房门槛石应采用湿铺工艺铺设，防止落地后淋浴水向外渗透。

二、穿墙圆筒部分

1、轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺

(1)施工流程:

隔墙放线定位→天地龙骨安装→竖龙骨安装→横龙骨安装→龙骨内暗管线铺设→门洞、窗台洞口加固→封一块石膏板→填隔音棉→隐蔽验收→封加另一块石膏板。

亮点:

(1)常规竖龙骨为3000mm，如果超过3000mm或小于3000mm，建议采用定制竖龙骨。

(2)门窗洞口内侧必须用预埋垫板加固，并进行防腐、防霉和防火处理。

(3)安装天地龙骨前，先在天地线上安装橡胶垫，再在橡胶垫上安装天地龙骨。

(4)水泥纤维压板(防潮防水)应安装在石膏板未找平的150mm处，然后将石膏板密封。二层石膏板不宜直接落地，应安装在脚线上口的高度。

(5)自攻螺钉应沉入板表面0.5mm-1.0mm深度，薄纸不得开裂露出石膏。

(6)石膏板与石膏板界面之间宜留有3-5毫米的间隙。

(7)封石膏板、拧螺丝前，必须打螺纹。

(8)高度超过4m的隔墙，应采用100系列隔墙龙骨，或根据设计要求增加钢架。

2、卫生间镀锌方形隔墙施工工艺

(1)施工流程:

隔墙放线定位→焊接钢架→接缝防锈处理→捣固混凝土地梁→密封硅酸钙板→挂网→水泥砂浆批荡→涂刷防水涂料→铺砌石材。

亮点:

(1)方钢骨架为镀锌成品，焊接点涂防锈漆。

(2)在镀锌方孔两侧每隔600毫米钻一个排气孔。(避免电焊时高温下镀锌方因无通气孔而变形)

(3)钢架焊接完成后，底部浇筑300mm高的混凝土地梁，宽度按设计要求。

(4)用自钻螺钉固定内硅酸钙板，然后挂网。用自然找平法(即不要太平，要有一定的拱度)安装网。

(5)甩水泥砂浆:首先在硅酸钙板上刷一层胶凝素浆，然后进行甩水泥砂浆。水泥砂浆甩层控制在距石材背面7-10mm处。

(6)防水施工应在水泥砂浆层干燥后进行。

3、石材灌浆施工工艺

(1)施工流程:

石板放线→预排石材→固定板材→填塞→密封。

亮点:

(1)施工工艺:石材施工采用湿挂灌浆时，固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固；每块石材与钢筋之间的拉接点不得少于4个；拉丝用铜线具有防锈性能。

(2)施工工艺:深色石材采用掺中砂或粗砂的32.5MPa普通硅酸盐水泥，含泥量比例不大于3%至1: 3。浅色系列石材由32.5MPa白水泥砂浆和白色石屑以1: 3的比例混合而成。

(3)施工工艺:灌浆前，用填缝料临时封闭板缝，防止漏浆；灌浆应分层进行，每层高度不得超过板高的1/3。压实应通过捣实进行，灌浆应在初凝后继续，直到灌浆距离板顶50毫米。

4、墙体石材干挂施工工艺

(1)施工流程:

石材板块放线→安装钢骨架→石材安装→打胶封闭。

亮点:

(1)所有型钢规格符合国家标准，热浸镀锌，焊接部位进行防锈处理。不锈钢连接挂件采用202级或以上钢，沿海地区采用304级钢。

(2)高度在2500mm以内的墙体，竖向采用5%镀锌角钢，横向采用40mm×40mm镀锌角钢，间距根据石材水平接缝布置确定。2500mm高以上的墙体，竖向采用8%镀锌槽钢，横向采用50mmx5mm镀锌角钢，间距根据石材水平接缝布置确定。

(3)根据石材布置图进行现场钢架布置；与挂件钢架的连接应正确(反接、焊接)。

(4)干挂石材砌块面积一般小于1.5平方米，室内干挂石材厚度应大于20毫米，室外干挂石材厚度应大于25毫米；；石材面大而薄的板材，应在背面涂胶加固，防止翘曲变形；干石墙没有渗胶污染。

(5)干挂石材孔、槽的数量、深度、位置和尺寸应符合设计要求；避免钻孔或开槽时出现孔、槽位置不准、数量不足、深度不够或壁太薄等质量问题。

(6)垂直度为1mm/2m的垂直测量尺；用尺和塞尺测量表面平整度为1毫米/2米；阴角方正1mm/直角测量尺；接缝高度差为0。5mm/钢直尺和塞尺；接缝平直度1mm/ 5m线和钢直尺，小于5m线；缝宽1mm的钢尺。

5、顶石干挂施工工艺

(1)施工流程:

石材板块放线→安装钢骨架→石材安装→打胶封闭。

亮点:

(1)所有型钢规格符合国家标准，热浸镀锌，焊接部位进行防锈处理。不锈钢连接挂件采用202级或以上钢，沿海地区采用304级钢。

(2)根据石材布置图进行现场钢架布置；与挂件钢架的连接应正确(反接、焊接)。

(3)干挂石材砌块面积一般小于1.5平方米，室内干挂石材厚度应大于20毫米，室外干挂石材厚度应大于25毫米；；石材面大而薄的板材，应在背面涂胶加固，防止翘曲变形；干挂石材无渗胶污染。

(4)干挂石材孔、槽的数量、深度、位置和尺寸应符合设计要求；避免钻孔或开槽时出现孔、槽位置不准、数量不足、深度不够或壁太薄等质量问题。

(5)顶石背面周边后退5mm，铲网宽40mm，背面不小于3#镀锌扁铁，石材干燥后用AB胶粘贴。当石材边缘大于600mm时，中间应加扁铁，并与周围扁铁连接成网。

(6)顶石两端用干挂钩连接(石材侧面开槽)，石材用干挂AB胶粘接；当石头边缘长度超过600mm时，吊坠会在石头中间用AB胶与扁铁粘合。石材的末端要贴在墙上，用干挂AB胶将石材粘结牢固；用尺和测隙规测量表面平整度为1毫米/2米。

6、吊顶玻璃/镜子安装施工工艺

(1)施工流程:

基层制作→放线→加工玻璃/镜子→安装玻璃/镜子→打胶修边→清洗。

亮点:

(1)底座采用多层板(背面做三防处理)，必须平整牢固，允许平面度误差为1mm，以免安装不均匀造成损坏。安装前必须清理底座。

(2)先在背面贴专用保护膜，四周退成10mm厚的海绵贴(宽度视玻璃/镜子大小而定)，长边贴3mm厚300mm条的海绵贴，起到定位校正的作用。

(3)玻璃/镜面安装无固定件的，用结构胶粘接在基板上，在胶水干透前固定支撑，胶水干透后拆除支撑。

(4)安装后清洗玻璃/镜子时，禁止使用酸性洗涤剂或含研磨粉的洗衣粉。

(5)玻璃/镜子用中性耐候胶封闭。

(6)当设备安装在玻璃/镜面上时，必须准确测量开口的位置和尺寸。为了防止镜子开裂，背面用AB胶粘合。

7、墙面砖铺贴施工工艺

(1)施工流程:

基层处理→弹线→瓷砖浸水湿润→铺水泥砂浆→安装标准块→铺地砖→勾缝→清理→养护。

亮点:

(1)铺贴瓷砖前，检查原墙面是否空鼓。

(2)铺设釉面陶瓷地砖前，应将陶瓷地砖浸泡并阴干。(浸泡至无气泡后取出阴干)

(3)同一空间的饰面砖颜色应一致，切边整齐，无小大面，开口位置尺寸正确，无裂缝和缺损；砖块没有棱角，连接处也没有三角孔或方孔。

(4)粘贴要牢固(单片空鼓小于15%，每自然时间不超过总数的5%)。

(5)砖的排列应符合设计要求。设计无要求时，应根据现场实际情况进行调整，避免板长小于全砖1/3的边角料。

(6)垂直度为1mm/2m的垂直测量尺；用尺和测隙规测量表面平整度2mm/2m；阴角角尺2mm/直角测量尺；接缝高低差0.5mm/钢直尺和塞尺；接缝平直度1mm/ 5m线和钢直尺，小于5m线；缝宽1mm/钢直尺。

三。吊顶部分

1、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

(1)施工流程:

弹出吊顶完成线→吊杆安装→主龙骨安装→边框龙骨安装→次龙骨安装→龙骨找平→隐蔽验收→石膏板安装。

亮点:

(1)所有管道、消防设备等。在花前天一定要检测验收，石膏板才可以安装，以免密封后出现线路堵塞、消防管道泄漏等问题，造成成本增加。

(2)长度超过15m的各类石膏板吊顶应预留伸缩缝，伸缩缝两侧应设置独立的主、副龙骨。

(3)拧紧石膏板前，应拉伸螺纹。(石膏板接缝必须留有3-5毫米的缝隙)

(4)自攻螺钉应安装在板面0.5毫米-1.0毫米的深度，不得切断纸面裸露的石膏。

(5)吊顶吊杆超过1.5m时，必须增加背撑，主龙骨起拱根据房间短跨长度为3 ‰~5‰。

(6)安装灯光吊灯的地方应预设400*400*18mm多层板，板面与龙骨面平齐。多层板用8mm吊杆固定在地板底部和龙骨上，连接牢固。

(7)安装较重的吊灯时，应在板材未密封前预埋挂钩/链条(挂钩/链条的承载力根据灯的重量而定)。

(8)安装主、副龙骨前，应考虑灯孔、喷淋、风口、检修口等位置，避免安装设备时损坏主、副龙骨。

2、金属吊顶施工技术

(1)施工流程:

弹线→安装边框龙骨→安装吊杆→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条。

亮点:

(1)人孔周围应设置附加龙骨，附加龙骨应用铆钉固定。

(2)安装罩面板、所有管道、消防设备等的前一天。在安装盖板之前，必须经过测试和验收。

(3)安装灯光吊灯的地方要预设一个400*400*18mm的多层板，板面与龙骨面平齐。多层板用8mm吊杆固定在地板底部和龙骨上，连接牢固。

(4)安装重型吊灯时，应在安装罩板之前预埋挂钩/链条(挂钩/链条的承重能力应根据灯具重量确定)。

(5)吊顶吊杆超过1.5m时，必须增加背撑，主龙骨起拱根据房间短跨长度为3 ‰~5‰。

(6)板面无明显变形，曲板的曲面应光滑，板面应洁净。

(7)侧龙骨与板面、墙面的界面应严密。

3、阴角槽施工工艺

亮点:

(1)石膏板阴角槽:采用高密度密度板，湿度大的地区可采用高密度木质材料。按设计规范定制加工，安装前必须做防潮处理。

(2)木制品内角槽:根据设计规格在木制品工厂定制加工。

(3)石材阴角槽:根据设计规格在石材厂定制加工。

(4)其他阴角凹槽:如果阴角处两侧材质不同，应在易于加工的材质上制作凹槽。

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总结:以上内容是对装修工程施工具体流程的详细介绍，插图瓦工木工 |装修工程施工。文章部分内容转载自网络。希望对你了解装修工程施工有帮助和价值。